對混凝土污水壓濾機進行常規調試時，機械壓力傳遞部件和減速器須填充潤滑油，液壓壓縮應檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力，液壓油通常每年更換一次，更換期間應清潔液壓系統一次，它小于油缸的工作壓力，但不能低于過濾器壓力的允許值，太小會導致大量泄漏并損壞機器零件。
混凝土污水壓濾機的使用和維護注意事項：
1、濾板小于規定數量時，禁止出廠，以免損壞機器零件。 進料前檢查濾板的布置，濾布不可折疊，以防大量泄漏。 濾餅卸載后，須緊密緊密地布置濾板。
2、過濾器壓力過高將導致泄漏，如果過濾器溫度過高，則塑料過濾板容易變形，懸浮液會在喂入過程中懸浮。 使濃度均勻。 不得有雜質。
3、 濾餅卸出后，須將濾布和濾板沖洗干凈，并且不要讓殘留物粘在密封面或進料通道中，否則會影響進料的光滑度和濾板的密封性 ，這將導致兩側的濾板。
4、濾布的選擇須符合濾板的過濾技術要求，在打開前，應收縮新的濾布。
5、匹配濾板時，布孔和濾板孔應相對同心。 進紙孔的布料應靠近滾筒壁，否則會導致過濾不清晰，過濾率低和滾筒破損。 達到理想的過濾目的。
在初始階段，混凝土污水壓濾機是渾濁的，當濾布形成濾餅層時，濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或澄清混合，則可能是濾布損壞或濾布孔偏離板孔。 此時，關閉閥門或停止進給并更換濾布，在濾板之間允許因濾布的毛細現象引起的少量泄漏。
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